IDN
Setiap aktivitas yang ada di dalam gudang, semuanya memiliki prosedur masing-masing. Prosedur ini bertujuan untuk menciptakan proses kerja yang teratur dan hasil yang lebih tertata serta efisien. Bahkan pengambilan barang di gudang juga terdapat prosedur yang harus dipatuhi oleh pekerja.
Pada proses pengambilan barang di gudang, terdapat sistem yang disebut sebagai picking. Sistem ini harus dipahami oleh seluruh pegawai pada saat proses pengambilan barang akan dilakukan. Lalu Apa itu sistem picking dalam gudang? Apa fungsi dari sistem picking dalam gudang?
Artikel ini akan membahas apa itu seputar sistem picking beserta fungsi serta manfaat dari penerapannya. Simak penjelasan lengkapnya berikut ini.
Pengertian Sistem Picking
Sistem picking atau pengambilan barang merupakan sebuah sistem atau strategi dalam mengambil barang untuk pemenuhan pada kebutuhan atau pesanan konsumen. Picking menjadi awal dari tahapan dalam proses pemesanan.
Sistem picking merupakan bentuk strategi yang penerapannya menggunakan alat-alat canggih serta berpotensi untuk meningkatkan keakuratan pada jumlah produk yang keluar.
Dengan menggunakan picking, proses operasional gudang akan berjalan lancar serta dapat meningkatkan kepuasan pelanggan.
Baca Juga: Kenali Tipe-Tipe Gudang & Fungsinya dalam Kegiatan Logistik
Fungsi Penerapan Sistem Picking
Bukan tanpa alasan, sistem atau strategi picking dilakukan karena ada beberapa fungsi dari penerapannya. Berikut ini adalah beberapa fungsi dari penerapan sistem picking dalam gudang.
Pendukung Efisiensi Pemilihan
Penggunaan sistem picking akan membantu proses pemilihan barang menjadi lebih cepat. Umumnya, sistem picking akan menggunakan teknologi canggih seperti RFID atau barcode.
Dengan menggunakan sistem picking, para pekerja akan lebih mudah untuk mengenali barang pada proses mengambil atau menyimpan di lokasi yang benar.
Sehingga dapat dikatakan sistem picking dapat mendukung efisiensi operasional serta mengurangi resiko kesalahan pada pengambilan barang.
Pemantauan pada Jumlah Persediaan
Sistem picking adalah sistem yang terintegrasi langsung dengan perangkat lunak. Dengan penggunaan perangkat lunak yang canggih, setiap barang dan jumlahnya akan terdata pada sistem picking tersebut.
Sehingga hal ini dapat mendukung manajemen persediaan pada gudang menjadi lebih mudah. Karena hal ini akan memungkinkan gudang untuk mengelola jumlah stok barang, mengidentifikasi jumlah stok, serta dapat merencanakan pemesanan ulang apabila diperlukan.
Perencanaan Rute Pengambilan yang Lebih Optimal
Sistem picking dapat membantu pekerja untuk mengambil barang dengan rute yang sudah direncanakan serta lebih efisien, sehingga dapat meminimalisir penggunaan waktu ketika proses pengambilan barang dalam gudang dilakukan.
Jenis-Jenis Sistem Picking
Selanjutnya, terdapat beberapa jenis-jenis dari sistem picking yang tepat dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan operasional pada gudang. Berikut ini adalah jenis-jenis dari sistem picking.
Pick to Order
Pick to order merupakan jenis sistem picking yang paling umum diterapkan oleh para pelaku bisnis atau operator gudang. Dengan jenis sistem picking ini, pekerja akan lebih mudah mencari produk berdasarkan order menuju tempat penyimpanan.
Pekerja akan mengumpulkan seluruh barang dengan jumlah yang dipesan oleh pelanggan sampai lengkap. Dengan begitu kegiatan handling dapat diminimalisir karena barang hanya akan berpindah tempat dengan satu kali penanganan dari penyimpanan ke tempat pengiriman
Batch Picking
Batch Picking merupakan salah satu jenis sistem picking yang membuat pekerja harus menuju lokasi penyimpanan kemudian mengambil dan mengumpulkan jumlah barang untuk memenuhi beberapa order dalam waktu yang sama.
Sistem ini mendukung akurasi proses pengambilan barang menjadi lebih tinggi serta memaksimalkan waktu yang digunakan.
Cluster Picking
Sistem Cluster Picking merupakan sebuah sistem pengambilan barang beberapa produk dari beberapa pesanan lain yang kemudian akan dikumpulan dalam setiap wadah yang berbeda. Dengan cluster picking proses pengambilan barang hanya cukup dengan satu kali perjalanan sehingga dapat meningkatkan efisiensi waktu serta, tenaga, dan tempat yang digunakan.
Wave Picking
Salah satu sistem pengambilan barang ini, merupakan sistem picking yang memiliki keteraturan terhadap waktu. Metode ini memiliki jadwal pada setiap barang yang sudah disesuaikan waktu atau jam kedatangan kurir untuk pengambilan barang, serta pergantian shift karyawan.
Automated Picking
Automated Picking merupakan salah satu jenis metode picking yang paling sesuai dengan era digital seperti saat ini. Jenis metode picking ini memungkinkan pengambilan barang dengan volume tinggi.
Proses pengambilan barang akan dilakukan secara otomatis serta proses pengerjaanya menjadi lebih cepat
Jenis sistem atau metode picking ini sangat efektif untuk perusahaan besar yang membutuhkan kecepatan dan efisiensi terbaik dalam proses operasional pada pengambilan barang di gudang.
Kesimpulan
Proses picking dalam gudang harus dilakukan dengan tepat dan harus efisien terhadap penggunaan waktunya. Proses picking yang tepat dan efisien akan berpengaruh terhadap perkembangan suatu bisnis, sebab proses picking juga dapat mempengaruhi tingkat kepuasan pada pelanggan.
Setiap perusahaan perlu mempertimbangkan dan menentukan penerapan sistem picking dalam operasional pada gudangnya. Dengan begitu, resiko kekacauan yang berpotensi membuat pelanggan kecewa dapat ditekan.
***
Jika Anda membutuhkan layanan jasa pengiriman barang untuk kebutuhan ekspor impor, SIP hadir dan siap untuk membantu.
PT. Surya Inti Primakarya memiliki tenaga ahli ekspor impor serta layanan ahli kepabeanan yang siap mendukung bisnis ekspor impor Anda dengan aman, terpercaya, serta tepat waktu.
Butuh informasi lebih lanjut? Hubungi kami untuk info selengkapnya.